電鍍金吸附樹(shù)脂回收金樹(shù)脂鎵吸附回收樹(shù)脂

簡(jiǎn)要描述：電鍍金吸附樹(shù)脂回收金樹(shù)脂鎵吸附回收樹(shù)脂
螯合樹(shù)脂與金屬離子結(jié)合形成絡(luò)合物后，其力學(xué)、熱、光、電磁等性能都有所改變。利用該性質(zhì)， 可將高分子螯合物制成耐高溫材料光敏高分子、耐紫外線(xiàn) 劑、抗靜電劑、導(dǎo)電材料、粘合劑及表面活性劑等樹(shù)脂是一類(lèi)能與金屬離子形成多配位絡(luò)和物的交聯(lián)功能高分子材料。與離子交換樹(shù)脂相比，螯合樹(shù)脂與金屬離子的結(jié)合力更強(qiáng)，選擇性也更高，可廣泛應(yīng)用于各種金屬離子的回收分離、氨基酸的拆分

產(chǎn)品型號(hào)：

所屬分類(lèi)：貴金屬吸附回收樹(shù)脂

更新時(shí)間：2025-04-25

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電鍍金吸附樹(shù)脂回收金樹(shù)脂鎵吸附回收樹(shù)脂




專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂  18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線(xiàn)切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

電鍍金吸附樹(shù)脂回收金樹(shù)脂鎵吸附回收樹(shù)脂
我公司擁有的設(shè)備，過(guò)硬的生產(chǎn)工藝，公司以高起點(diǎn)的質(zhì)量?jī)?nèi)涵、科學(xué)的管理模式、良好的售后服務(wù)，鑄就了的企業(yè)形象和品牌文化。公司堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展"的企業(yè)宗旨，不斷開(kāi)拓進(jìn)取，為各界朋友提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的水處理產(chǎn)品。
是樹(shù)脂樹(shù)脂在過(guò)程中常含有溶劑、少量低聚合物、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)等是吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。樹(shù)脂的正洗時(shí)間處理與出水PH值偏低原因/

　　1、混床樹(shù)脂的正洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的原因

　　(1)反洗時(shí)樹(shù)脂分層不好而產(chǎn)生&ldquo^fen^交叉污染&rdquo^fen^，使樹(shù)脂層中再生產(chǎn)物(酸根或Na+)含量過(guò)高。如發(fā)生上述情況，可重新對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行混合，并適當(dāng)提高正洗水量進(jìn)行正洗。如不見(jiàn)效果應(yīng)考慮重新分層再生。

　　(2)正洗前，陽(yáng)、陰樹(shù)脂混合不均勻。樹(shù)脂混合后，通常下部樹(shù)脂比較接近于給定的樹(shù)脂混合比例，但上層樹(shù)脂相差較大。這可能是由于樹(shù)脂混合后排水不及時(shí)或排水速度不夠，在樹(shù)脂沉降的過(guò)程中又重新分離的原因。要使樹(shù)脂混合均勻，操作必須正確，即通入適量的壓縮風(fēng)，并保持一定的混合時(shí)間(一般3～5min，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易磨損樹(shù)脂)外，還需要足夠大的排水速度，必要時(shí)可從人口門(mén)進(jìn)水，以加速其迅速沉降，避免樹(shù)脂重新分層。

　　(3)正洗水量小，不能及時(shí)洗去殘留的再生產(chǎn)物，.混合后的樹(shù)脂還要用除鹽水以10-15m/h的流速進(jìn)行正洗，時(shí)間一般為15~20min，正洗流速過(guò)小，有可能使殘留在樹(shù)脂層中的再生產(chǎn)物不能全部被洗去。

混床樹(shù)脂

　　(4)混床內(nèi)水力工況不好，有死角，從而產(chǎn)生&ldquo^fen^窩酸&rdquo^fen^或&ldquo^fen^窩堿"^fen^的情況。發(fā)現(xiàn)這一情況，可進(jìn)行一次2-3min的短時(shí)間反洗。這樣有助于死角，松動(dòng)樹(shù)脂層，對(duì)改善床內(nèi)水工況也有利。

　　(5)再生系統(tǒng)不嚴(yán)，使再生液滲漏到床層中，也可能使正洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

　　(6)再生時(shí)再生劑用量，流速或濃度不適當(dāng)，造成再生效果差。

混床樹(shù)脂

　　2、混床樹(shù)脂的出水pH值偏低原因

　　(1)陰樹(shù)脂被再生酸所污染，這里面有三種可能。

　?、訇?yáng)、陰樹(shù)脂分層不良是引起陰樹(shù)脂被再生酸污染的一個(gè)原因。由于分層不良，陰樹(shù)脂混雜在陽(yáng)樹(shù)脂中，在陽(yáng)樹(shù)脂再生時(shí)，這部分陰樹(shù)脂被酸所污染。另外由于混床的流速大，樹(shù)脂的磨損也大，特別是陽(yáng)樹(shù)脂經(jīng)常被磨損或者破碎，使樹(shù)脂顆粒變小，密度降低，與陰樹(shù)脂相互混雜而難以分離，此時(shí)的陰樹(shù)脂也容易被酸污染。

　　②設(shè)計(jì)不當(dāng)，使陰樹(shù)脂受到污染。由于設(shè)計(jì)上的原因，如中間排水管位置偏高，使陰樹(shù)脂在中間排水管的下部?；蛘哂捎跇?shù)脂裝填時(shí)，陽(yáng)、陰樹(shù)脂比例不對(duì)，少裝了陽(yáng)樹(shù)脂、多裝了陰樹(shù)脂，這樣也會(huì)使陰樹(shù)脂在再生時(shí)受到酸的污染。

　?、坳帢?shù)脂的降解或水解。強(qiáng)堿陰樹(shù)脂在使用過(guò)程中，由于水中雜質(zhì)的影響，其強(qiáng)堿基團(tuán)不斷降解，使弱堿基團(tuán)不斷增加。這些弱堿基團(tuán)與再生劑接觸時(shí)，形成鹽型弱堿基團(tuán)。在正洗時(shí)，由于pH值上升，弱堿基團(tuán)會(huì)發(fā)生水解，并釋放出酸來(lái)，使混床的出水pH值偏低。

混床樹(shù)脂

　　(2)陰樹(shù)脂被有機(jī)物污染。污染陰樹(shù)脂的有機(jī)物，常見(jiàn)的是腐殖酸和富里酸。這類(lèi)有機(jī)酸帶負(fù)電荷，會(huì)吸附在陰樹(shù)脂上，不僅使陰樹(shù)脂交換容量大大降低，而且在一定條件下，有機(jī)酸會(huì)產(chǎn)生釋放，致使混床出水pH偏低，電導(dǎo)率增高。

　　(3)陽(yáng)、陰樹(shù)脂混合不均勻，會(huì)引起沉積在床子下部的陽(yáng)樹(shù)脂緩慢地釋放出殘余的酸再生液，使混床投用初期有酸性水漏泄，從而引起混床出水pH偏低。因此混床樹(shù)脂的混合操作也是比較重要的。

　　(4)再生系統(tǒng)不嚴(yán)，閥門(mén)損壞，引起酸再生液漏泄，也會(huì)使混床排出酸性水。