簡要描述：在線儀表監(jiān)測(cè)變色樹脂指示劑專用性能指標(biāo)：SNT-001BS外觀：墨綠色球狀顆粒 粒度：（粒徑0.45~1.25mm）≥95% 交換容量：≥5.10mmol/gd
產(chǎn)品型號(hào)：
所屬分類：陽離子交換樹脂
更新時(shí)間：2025-04-23
在線儀表監(jiān)測(cè)變色樹脂指示劑專用
專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
SNT-001BS變色樹脂使用方法
這是一類帶有指示劑功能的強(qiáng)酸性陽樹脂，既能與水中的陽離子進(jìn)行交換反應(yīng)，又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性（再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍(lán)色），交換能力也比普通樹脂強(qiáng)。主要用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的陽離子電導(dǎo)率，常用于電廠汽輪機(jī)內(nèi)冷水的監(jiān)測(cè)，及電子儀表、食品醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域。
變色樹脂用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的氫電導(dǎo)率時(shí)，樹脂裝于直徑50mm的透明交換柱中，水中的陽離子被樹脂交換轉(zhuǎn)化成氫離子，大大提高了監(jiān)測(cè)水中陽離子的靈敏度。同時(shí)，樹脂失效時(shí)顏色發(fā)生了明顯的變化，指示出交換柱的工作狀態(tài)。
以利于現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)。
一、性能指標(biāo)：SNT-001BS
外觀：墨綠色球狀顆粒
粒度：（粒徑0.45~1.25mm）≥95%
交換容量：≥5.10mmol/gd
含水量： 50~60%
濕真密度：1.07~1.29g/ml
濕視密度：0.79~0.87g/ml
二、操作條件 ：
使用溫度：100℃
小床層深度：300mm
運(yùn)行流速： 1.0-3.0BV/小時(shí)(BV：樹脂體積）
三、樹脂失效后，可以倒出樹脂進(jìn)行收集，換新樹脂繼續(xù)運(yùn)行。
多次收集多的樹脂可以一起再生。
再生方法：
1、裝填好樹脂后，通過鹽酸溶液濃度為3-5%、體積為樹脂體積的3-5倍進(jìn)行再生、
2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時(shí)。通酸時(shí)間為1個(gè)小時(shí)以上。
3、然后以2-5BV/小時(shí)流速用除鹽水進(jìn)行清洗。洗至PH中性為至備用。
4、一般使用量很少、再生時(shí)的酸及除鹽水人工費(fèi)，得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。
變色陽離子交換樹脂
變色樹脂使用范圍：
監(jiān)測(cè)和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段。
由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化，加上機(jī)組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低；當(dāng)H型交換柱*失效，大量銨離子透過，氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí)，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時(shí)采取解決措施。
在線儀表監(jiān)測(cè)變色樹脂指示劑專用
公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：離子交換樹脂，循環(huán)水處理藥劑，鍋爐助劑，反滲透膜藥劑，大氣治污助劑，污水處理藥劑等六大系列幾十種精細(xì)化學(xué)品，廣泛用于鋼鐵工業(yè)、石油化工工業(yè)、火電工業(yè)、造紙工業(yè)、微電子工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、印染工業(yè)及三廢治理等領(lǐng)域
通常，再生交換容量是總交換容量的50/90%(一般控制在70/80%)，而工作交換容量是再生交換容量的30/90%(再生樹脂)，后者也稱為樹脂利用率。樹脂的反洗分層與相關(guān)因素/
混床樹脂如何進(jìn)行混床的反洗分層
混床再生操作的關(guān)鍵就是如何將失效的陽、陰樹脂分開，以便分別通人再生液進(jìn)行再生。目前混床都是采用水反洗，使混床的陽、陰樹脂進(jìn)行分層的方法。在進(jìn)行混床的反洗分層時(shí)，開始的反洗流速宜小，待樹脂層松動(dòng)后逐漸加大流速至10m/h左右，使整個(gè)樹脂層的膨脹率在50%左右后，讓樹脂沉降下來。由于陽樹脂的密度大，會(huì)沉于下面，陰樹脂的密度小，會(huì)浮于上面，使兩種樹脂明顯分開。反洗時(shí)間一般控制在15～20min。反洗時(shí)注意不要跑樹脂。
混床樹脂
混床樹脂分層不好對(duì)出水水質(zhì)的影響
混床樹脂分層不好會(huì)產(chǎn)生&ldquo^fen^交叉污染&rdquo^fen^，而這個(gè)污染對(duì)混床出水水質(zhì)有如下兩個(gè)方面的影響：
1、分層不好是導(dǎo)致混床出水pH值偏低的主要原因。由于樹脂分層不好，陰樹脂會(huì)受到再生酸的污染。即：ROH+HCl-RCl+H20。當(dāng)混床正洗或運(yùn)行時(shí)，由于水中pH值不斷升高(直至4～7)，在這樣的pH范圍內(nèi)，被酸污染的樹脂會(huì)產(chǎn)生水解：RCl+H20-ROH+HCl。由于水解產(chǎn)物HCl的影響，因而出現(xiàn)混床正洗時(shí)間過長或出水pH值偏低的情況。
2、分層不好是導(dǎo)致混床出水含鹽量偏高的主要原因。由于分層不好，陽樹脂會(huì)受到再生堿的污染。即：RH+NaOH-RNa+H20。這樣在混床正洗或運(yùn)行時(shí)，陽樹脂上的Na+會(huì)被逐漸置換出來，進(jìn)入水中。這樣一方面會(huì)使床子的正洗時(shí)間延長，另外也會(huì)使混床在運(yùn)行時(shí)出水含鹽量高。
混床樹脂
混床樹脂的分層效果與相關(guān)因素
1、樹脂的濕真密度差。生產(chǎn)實(shí)踐表明：要保證混床樹脂有較好的分層效果，陽、陰樹脂間的濕真密度差應(yīng)在15%～20%以上。樹脂的濕真密度差小于上述數(shù)值的，陽、陰樹脂的分層效果不好。
2、樹脂的粒度。樹脂粒度不均也會(huì)影響分層。為了保證分層效果，陽、陰樹脂的粒度應(yīng)均勻，一般要求其粒度為O.3-0.5mm，均一篩分大于90%(即90%的樹脂粒度變化范圍在±^fen^100斗m之內(nèi))。
3、樹脂的失效程度。樹脂在吸著不同離子后，密度不同、沉降速度也不同。對(duì)陽樹脂而言，不同離子型的密度排列為：pH
當(dāng)混床運(yùn)行至終點(diǎn)時(shí)，如底層尚未失效的樹脂較多，則由上述排列可知：未失效的陽樹指(H型)和已失效的陰樹脂(S04型)密度差較小，所以分層就比較困難。此時(shí)，往往需反洗數(shù)次，才能*地分層。
混床樹脂
4、&ldquo^fen^抱團(tuán)&rdquo^fen^現(xiàn)象。H型和OH型樹脂有互相黏合的現(xiàn)象(俗稱&ldquo^fen^抱團(tuán)&rdquo^fen^)，使分層困難。在實(shí)際生產(chǎn)中，為了克服③、④的困難，可采用在分層前向床中打部分堿，將陰樹脂再生成OH型，使陽樹脂轉(zhuǎn)變成Na型， 使兩種樹脂的密度差加大，從而加快其分層。
5、反洗操作不適當(dāng)，反洗流速過小或時(shí)間過短。
