工業(yè)級(jí)的離子交換樹(shù)脂中，常含有少量低聚物和未參加聚合反應(yīng)的單體等有機(jī)雜質(zhì)以及其它鐵、鋁、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì)(主要是由原料中帶入)。因此，在離子交換樹(shù)脂使用前，必須做一些前處理，以起到去除雜質(zhì)、活化漂萊特離子交換樹(shù)脂的作用。否則，將會(huì)影響正常的出水品質(zhì)。

離子交換樹(shù)脂

　　一、離子交換樹(shù)脂裝填

　　1、裝填離子交換樹(shù)脂前，應(yīng)仔細(xì)檢查交換柱及管道、閥門的總體情況。試壓以確認(rèn)無(wú)泄漏，并檢查集、布水器，內(nèi)襯及支撐層等部件是否安好無(wú)損。以石英砂作濾層的交換器，應(yīng)裝入經(jīng)酸堿清洗過(guò)的石英砂，并反洗至出水清澈。

　　2、先在交換柱中注入1/4高度的水，然后逐漸加入離子交換樹(shù)脂。逆流再生離子交換器離子交換樹(shù)脂的裝填高度應(yīng)在中排管上20cm處。

離子交換樹(shù)脂

　　二、離子交換樹(shù)脂反洗

　　1、自交換柱下部進(jìn)水，從頂部出水反洗陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，清洗至出水清澈。

　　2、反洗可以除去離子交換樹(shù)脂床中可能存在的細(xì)碎顆粒及懸浮雜質(zhì)。

　　3、根據(jù)離子交換樹(shù)脂的種類和比重不同，控制流速在5-10米/小時(shí)進(jìn)行反洗。

　　4、反洗時(shí)應(yīng)注意控制流速，勿使正常顆粒離子交換樹(shù)脂流失。

　　5、一般控制反洗時(shí)間為30--40分鐘。

離子交換樹(shù)脂

　　三、軟化用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的預(yù)處理

　　1、控制排水，使液面高于離子交換樹(shù)脂層5-10厘米左右。

　　2、以10%的NaCl溶液，2BV的量，控制流速，以1小時(shí)時(shí)間清洗離子交換樹(shù)脂。

　　3、當(dāng)溶液全部通完后，控制液面層高于離子交換樹(shù)脂層5-10厘米，浸泡8小時(shí)以上。

　　4、以2BV的清水淋洗，淋洗時(shí)間控制在20分鐘。

　　5、再以2BV的清水快速淋洗，淋洗時(shí)間約10分鐘，軟化器即可備用。

　　注：1、在整個(gè)處理階段，包括配制再生劑，都建議使用軟水。

　　2、BV是指床體積比，1BV=1M3介質(zhì)/1M3離子交換樹(shù)脂。