產(chǎn)品列表 / products
電鍍廢水除鎳樹(shù)脂再生混床的填裝建議
產(chǎn)品名稱： | D113大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于工業(yè)水處理，特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，也可用于含金屬離子廢液的回收處理，生化藥物的分離提純等 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 乳白或淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | H+ | |
含水量 ： | 45-55 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥10.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥4.2 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.72-0.82 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.14-1.20 | |
范圍粒度 ： | (0.315 | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.70 | |
磨后圓球率 ： | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 5-14 | |
高使用溫度℃ | 100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+) | ≤75.00 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1600 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5
新樹(shù)脂的預(yù)處理：
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
電鍍廢水除鎳樹(shù)脂再生混床的填裝建議樹(shù)脂的體內(nèi)再生混床使用DOWEX樹(shù)脂時(shí)的填裝建議。本方法旨在指導(dǎo)混床的啟動(dòng)及離子交換樹(shù)脂的裝填。這些方法是專門為在陰陽(yáng)樹(shù)脂界面之間配有中排裝置的體內(nèi)再生設(shè)備設(shè)計(jì)的。
離子交換樹(shù)脂
1、裝樹(shù)脂前，應(yīng)仔細(xì)檢查交換器：清除交換器內(nèi)所有的殘余碎樹(shù)脂及其他雜物；清洗配水裝置和集水裝置，并檢查所有配水支管、淋水盤、噴嘴，防止損壞和堵塞;檢查襯膠的完整性，如果存在問(wèn)題，在可能的情況下進(jìn)行電火花試驗(yàn)；無(wú)論什么時(shí)候，如果可能，應(yīng)在正常流量下進(jìn)行空交換器的壓力損失檢查(就地再生的情況下)，并觀察流動(dòng)是否均勻。
離子交換樹(shù)脂
2、填裝樹(shù)脂：往交換器中注入足夠的水(約為1/3交換器的高度)，以允許樹(shù)脂緩慢沉降，避免樹(shù)脂強(qiáng)烈沖撞損壞；填裝陽(yáng)樹(shù)脂到比終所需層高低5cm的位置處；以12～15m/h的速率反洗陽(yáng)樹(shù)脂30分鐘；讓樹(shù)脂沉降，而后將交換器內(nèi)的水排放到樹(shù)脂面上方5～10cm處，如果是H+型陽(yáng)樹(shù)脂，繼續(xù)填充剩余樹(shù)脂到中排高度，如果是Na+型陽(yáng)樹(shù)脂，應(yīng)保證陽(yáng)樹(shù)脂層高低于中排3～5cm，因?yàn)樵偕螅瑯?shù)脂將轉(zhuǎn)型膨脹到正好中排高度。
進(jìn)行二次反洗10分鐘，并充分沉降。確保樹(shù)脂層面均勻，層高達(dá)到上述規(guī)定要求;裝填陰樹(shù)脂前，在陽(yáng)樹(shù)脂上注入1m高度的水。裝完后，用5m/h的流速反洗5分鐘；如果陰樹(shù)脂是Cl-型而陽(yáng)樹(shù)脂是Na+型，對(duì)兩種樹(shù)脂進(jìn)行雙倍劑量的再生；正洗樹(shù)脂30分鐘，進(jìn)水從上下同時(shí)進(jìn)行，廢水從中排排放;排水至液面高于樹(shù)脂層5cm，進(jìn)氣混合樹(shù)脂15～20分鐘。
離子交換樹(shù)脂
3、啟動(dòng)運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)運(yùn)行，并監(jiān)測(cè)正洗效果，直到出水達(dá)到的電導(dǎo)率、硅和TOC的水平。
注意：如果出水沒(méi)有達(dá)到所需要求的水質(zhì)，有可能存在樹(shù)脂“抱團(tuán)"問(wèn)題。為消除這種現(xiàn)象，混床應(yīng)至少運(yùn)行5小時(shí)，然后在運(yùn)行結(jié)束、反洗之前進(jìn)行空氣重新混合15分鐘，以優(yōu)化樹(shù)脂的混合。不要試圖分離新再生完的樹(shù)脂。
