產(chǎn)品列表 / products
大孔陰離子交換樹脂的反洗分層與再生
產(chǎn)品名稱： | D201大孔型強堿性陰離子交換樹脂 | |
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產(chǎn)品簡介： | D201是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化，還用于廢水處理和重金屬回收。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB13660-92 | |
外觀 ： | 乳白至淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | CLˉ | |
含水量 % ： | 50-60 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥3.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.2 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.65-0.75 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.06-1.10 | |
范圍粒度 % ： | (0.315-1.25mm)≥90 | |
下限粒度 % ： | (<0.315mm)≤1 | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 %： | ≥95 | |
使用時參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度°C | Cl:100 OH:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Clˉ→OHˉ)% | ≤10-14 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥400 | |
運行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預(yù)處理：
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預(yù)處理：
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
大孔陰離子交換樹脂的反洗分層與再生
1、 反洗分層*
陰陽樹脂的反洗分離程度主要是依賴于其密度差和粒徑大小。實際上，在交換柱中，每種樹脂反洗后的后位置主要是依賴于樹脂的沉降速度。換句話說，反洗作用的結(jié)果使小密度的陰樹脂沉降在大密度的陽樹脂上，小顆粒樹脂沉降在大顆粒樹脂之上。一般說來，陽、陰樹脂之間的密度差為20%，隨著樹脂顆粒粒度的變化，很容易理解粒度小的陽樹脂之所以與粒度大的陰樹脂的沉降速度交織在一起。因為傳統(tǒng)樹脂在反洗后粒度小的陽樹脂和粒度大的陰樹脂的交界面附近出現(xiàn)混層，其結(jié)果是沉降速率相同的陽樹脂和陰樹脂將要出現(xiàn)交叉再生，即所謂的交叉污染，降低了水處理系統(tǒng)的運行交換容量，交叉污染也將引起下一周期的硫酸根或鈉離子的泄露。
由于MONOSPHERE高強度均粒凝膠樹脂的平均粒度正負相差100微米(mm)的要占95%以上，所以在反洗時能*分離。粒度小的陽樹脂和粒度大的陰樹脂的沉降速度有較大的差別。高強度陽樹脂的粒度一般為650mm，陰樹脂一般為550mm。由于陰樹脂的粒度比陽樹脂小，所以MONOSPHERE高強度凝膠陽樹脂同時具有顆粒粒度差和密度差，從而保證得到**的分層效果。很顯然，檢查傳統(tǒng)樹脂的分離效果是不容易的，通過設(shè)備上的視鏡看到的是一層兩種樹脂間的不明顯的色帶。而對于MONOSPHERE樹脂，視鏡中可清楚地看到在深色高強度離子交換樹脂之上有一條明顯的色差帶，色差本身就表明樹脂顆粒粒度的均勻性，并由此可以預(yù)見其分離效果良好。
樹脂
2、再生
再生*，泄漏少。由于提高了樹脂顆粒的均勻性，因此樹脂的再生效率也相應(yīng)地提高了。樹脂再生時，顆粒大的要比顆粒小的慢得多，由于溶液中的離子在樹脂內(nèi)部存在一個遷移擴散過程，在同樣的條件下，離子在大顆粒樹脂內(nèi)遷移擴散達到再生層所需要的時間相應(yīng)要長。也就是說，在給定的再生劑量和接觸時間里，顆粒大的樹脂，其再生效率低。相反，樹脂顆粒均勻性越大，在相同的條件下，每粒樹脂中的大部分將被再生，即樹脂顆粒粒度的均勻性越高，在固定再生劑用量和接觸時間內(nèi)，樹脂的再生效率越高。而樹脂的再生效率越高，運行中離子泄漏機會也就越小。針對MONOSPHERE高強度凝膠陽樹脂和平均粒徑相同的傳統(tǒng)陽樹脂進行泄漏對比試驗，分別測定出它們的泄漏情況，以兩種樹脂的漏鈉作評價，在運行的全過程中，MONOSPHERE高強度凝膠樹脂之所以制備出高質(zhì)量的水，不能不歸結(jié)于這種樹脂具有很均勻的粒度。
樹脂
3、 清洗自耗水少和節(jié)約再生時間
MONOSPHERE高強度均粒凝膠樹脂比傳統(tǒng)樹脂容易清洗，具有清洗水量小，清洗時間短，再生效率高等特點。由于這種樹脂粒度均勻，所以有著較小且均勻的擴散距離。在相同的再生和清洗情況下，這種樹脂比傳統(tǒng)樹脂更快地達到出水標(biāo)準(zhǔn)。MONOSPHERE高強度凝膠樹脂清洗后較容易達到清洗終點標(biāo)準(zhǔn)值。如果陽、陰樹脂各自再生、清洗，節(jié)約用水將更為明顯。在混床系統(tǒng)中，使用粒度均勻的樹脂予淋洗的時間可減少到原來所需時間的三分。
樹脂
4、運行動力學(xué)速度較快，交換容量的利用大
因為MONOSPHERE高強度凝膠樹脂顆粒均勻，所以它們的交換動力學(xué)性能比傳統(tǒng)樹脂要快得多。這就意味著在高流速運行方面，這種樹脂對運行系統(tǒng)將產(chǎn)生很好的效果。動力學(xué)性能表示離子之間的交換速度，其很大程度上取決于樹脂顆粒的粒度。由于粒度小的樹脂具有較短的擴散路徑和較大的表面積，所以工作交換容量(也稱運行容量)高，交換速度快。隨著運行流速的增加，動力學(xué)性能越顯重要，交換速度高的樹脂可以充分發(fā)揮本身的交換容量。
而大顆粒樹脂，由于擴散受到影響，運行容量也就肯定受到影響。事實上，大顆粒樹脂的交換容量總是較低，而粒度范圍很寬的樹脂裝入交換器后，很大一部分交換容量無法利用。比較三種樹脂在不同流速下的運行容量，這些樹脂都具有相同的物理化學(xué)性能。盡管傳統(tǒng)樹脂的平均粒徑相似于MONOSPHERE樹脂粒徑，但由于樹脂的動力學(xué)性能不同，所以對樹脂的交換容量有顯著的影響。平均粒徑小的MONOSPHERE高強度凝膠樹脂運行容量，反映出較快的動力學(xué)性能，而平均粒徑較大的樹脂運行容量次之，粒度范圍寬的傳統(tǒng)樹脂運行容量。
